Kompletní revizní a kontrolní činnost
Zajišťujeme odborný technický dozor, revize, zkoušení a nedestruktivní zkoušení pro námi realizovaná zařízení – od dílčích potrubních rozvodů, domovních kotelen až po komplexní průmyslové energetické a tlakové celky. Naše činnost probíhá plně v souladu s aktuální legislativou (mimo jiné zákon č. 250/2021 Sb. a NV č. 191/2022 Sb., 192/2022 Sb.).
Plynová zařízení a rozvody
Provádíme revize na všech typech NTL, STL plynovodů a spotřebičů bez omezení výkonu, viz oprávnění.
Výchozí revize: Nezbytné pro nové instalace, rekonstrukce nebo po zásahu do rozvodů. Dokument slouží jako podklad pro vpuštění plynu do systému (montáž plynoměru).
Provozní revize (periodické): Zákonná povinnost pro firmy a bytové domy každé 3 roky. Kontrolujeme těsnost spojů, stav potrubí a funkčnost armatur.
Roční kontroly: Preventivní prohlídky spotřebičů (kotle, ohřívače) a prostor, kde jsou umístěny, se zaměřením na větrání a výskyt oxidu uhelnatého.
Tlakové zkoušky: Prověřujeme pevnost a těsnost potrubí před uvedením do provozu nebo po opravách úniků.
Tlakové nádoby stabilní (TNS)
Tlakové nádoby jsou kritickým článkem výroby. Zanedbaná revize může vést k fatální explozi nebo zastavení provozu.
Provozní revize: Provádíme 1× ročně. Kontrolujeme vnější stav nádoby, těsnost spojů, a hlavně funkci pojistné výstroje (pojistné ventily, manometry).
Vnitřní revize: Provádíme 1× za 5 let. Posuzujeme stav vnitřních stěn, korozi a inkrustace, které by mohly oslabit plášť nádoby.
Tlaková zkouška: Provádíme 1× za 10 let (nebo po opravách). Nádobu testujeme zkušebním přetlakem, abychom potvrdili její mechanickou integritu.
Parní a horkovodní kotle – PK3, HK3 třetí třídy
Specializujeme se na komplexní montáže a revize kotelen v průmyslu i energetice.
Odborné prohlídky: Pravidelné kontroly provozu kotelny, větrání, osvětlení a odborné způsobilosti obsluhy (topičů).
Revize vnitřních prostor: Kontrola ohnišť, trubkovnic a dalších částí kotle vystavených vysokým teplotám a tlaku.
Zkoušky těsnosti: Prověření všech přírubových spojů a armatur pod provozním tlakem.
Nedestruktivní testování (NDT)
Někdy vizuální kontrola nestačí. Tam, kde jde o bezpečnost kritických svarů, nasazujeme NDT metody.
Vizuální kontrola (VT): Provádíme certifikovanými pracovníky (Level 2). Hodnotíme geometrii svarů, povrchové chyby, korozi a mechanické poškození. Je to první a nejdůležitější krok každé kontroly.
Penetrační kontrola (PT – kapilární zkouška): Na očištěný povrch svaru nanášíme penetrant (červenou barvu) a následně vývojku (bílou látku). Tato metoda "vytáhne" na povrch i mikroskopické trhliny, pory a necelistvosti, které by pod tlakem mohly způsobit prasknutí materiálu. Ideální pro nerezové i uhlíkové oceli.